劳力士的神经中枢

走过瑞士许多高级品牌表厂唯独ROLEX劳力士始终缘悭一面此次获邀进入采访编者心想这也该是任何一位表迷的梦想吧虽然这话说得有些夸张不过劳力士实在创造过太多市场传奇加上过去对外一贯低调的策也让劳力士蒙上一层神秘面纱在实际亲见前禁令编者有许多遐想下了车首先映入眼帘的就是一栋雄伟的绿色透明玻璃帷幕建筑或许是身为表迷的直觉反应令编者不由得马上就想起116400 GV Milgauss心想这建筑也太该当如是了吧事实上劳力士创办人Hans Wilsdorf从1919年从英国移至瑞士日内瓦直至1965年才迁到Acacias阿加西亚斯的现址并在2006年完成大规模改制接着.

2007又再度进行扩建成为今日我们所见地上五层占地13,000平方米的全球总部劳力士腕表的生产职掌规划得十分明确,总部除了是行政营运决策的核心之外同时也是所有劳力士厂区的终站包括接收来自各厂包括表壳表带机芯表盘所有零件最后于总部完成组装厂内负责组装的制表师分为多小组每个小组负责同一系列从头到尾的组装包括组装前后的各项测试不过有趣的是劳力士的机芯从

Bienne比尔机芯厂出厂时并不会装上自动盘要先送往天文台认证回到总厂过红外线将机芯号码拍照存盘后才会装上去过去曾有人批评劳力士使用自动化设备多于人手组装经过实地采访后其实这部分可以说对也可以说不对关键就在于――检测劳力士腕表的组装流程与多数表厂无异同样是由制表师将零件一枚一枚手动装载完成但劳力士每个步骤却显得更加严格例如在机芯装壳前表壳要单独经过防水测试机芯装入壳后还要再经过三项由劳力士自己开发的检测程序包括密封性精密度上链后精度测试,接着是自动化的防水测试增深加压25%接着烘干再由底盖加热至60度进行冷凝测试全程以摄影机确认另,名的Deepsea则独立进行检测与法国Comex合作开发设备一次可测100只15分钟内加压至495巴的压力,达到4950米的模拟深度1小时内维持相同压力再花15分钟减压其设备有如巨型的火箭发射器.光是加压盖就重达200公斤,精确的来说,劳力士在组装时仍坚持人手生产但测试时却以近全自动化设备协助工作人员,从开始到结束,包括表壳与成品共进行超过十次的防水与精确性测试所投入的相关设备成本与人力,是编者所见最巨且繁复者,一如劳力士蚝式之名,滴水不漏.

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